加工中心常见报警解决办法

  fanuc 加工中心出现101 p/s 报警怎么解决

  报警信息：“PLEASE CLEAR MEMORY”。

 如果是这样的，同时按下[PROG]和[RESET]。报警会解除。

 出现这个问题是在用程序编辑或改写存储器时，电源断电了。

 加工中心报警代码1031以断定是电子问题主轴定位这个信号有问题. 临时的修理方法就是彻底断电.将NC电源切断以后把总电源关掉.即将旋钮搬到"0"的位置.多等待一会,10分钟到半个小时左右,

重新开机然后回参考点.即可正常工作.不过隔一段时间还会出现类似报警并且停止加工的... 

长久办法是查看一下PMC,手动判断一下信号问题到底是出现在那个回路.控制器对于主轴停止功能都是闭环系统.需要专业人员来判断.至于操作面板上的AL 就是ALARM的缩写,"报警"的意思. 

ATC是AUTOMATIC TOOL CHANGE 的缩写"自动刀具交换"的意思.

   加工中心法那科1015号报警是什么问题

  1000号以上的报警是PMC报警，不同于1000号以下的NC报警。

 NC报警是数控系统内置的报警，通过查NC手册就可以找到具体原因。

 而PMC报警则是机床制造商在编制PMC程序（梯形图）时设置的，只能看厂家的说明书，或者根据具体报警内容判断，打开PMC梯形图监控可以找到具体原因。

  哈挺加工中心换刀报警怎样解除

按复位右边的第二个蓝色的键（刀库管理）然后一直按Y，自动更新刀库除报警

   数控加工中心报警

   假如现在主轴上是1号刀，我在MDI方式下或程序里连续出现两次以上的T1M6，就会报警。报警内容为：NEW T CODE AT SPINDLE（所选刀具与主轴相同）

  机床是北京的工研精机卧加。该怎样解除？假如某程序只用一把刀，程序开始时要写入T1M6（假设这把刀是1号），然后执行第一遍，会正常的把1号刀换上去，接下来做第二件的时候，因为1号刀已经在主轴上了，所以就会报警。

  有两种可能: 1、这个本身不是报警，只是一个提示信息，应该不影响程序继续执行，如果出现暂停，可能与参数设置有关，也可能与程序的编写格式有关，比如可以将T1和M6分成两个单节来写试试；2、PLC有瑕疵，一般PLC在处理调用主轴刀号时，就应该直接跳过，相当于已经执行，不应该出现报警。

   cnc加工中心开机后供油时有一个LUBE PRESSURE SWITCH ERROR 的报警信息

   有可能是油管堵塞了，你加的油是不是有渣滓的

   也有可能油泵坏了

 2010报警是什么报警

  是机床厂自己编的PMC报警代码，每个机床厂编得不一样，一般都是机床外部故障，非系统故障，厂家提供的说明书都有说明。

 数控加工中心报警1005！

 报警显示1005 C-OOL Box我怀疑是伏力昂有问题本来伏力昂显示是0 26.0 在报警后显示是E5而且还不断闪烁在关掉机器后机床暂时不会报警，但是工作一段时间以后又会重新出现报警，我在抚浮力昂时感觉有些热你这个报警是机床的外围故障，一般不同的机床厂家对自己的报警设计是不同的。

 恩我看你给出的报警号。1005有点是气压故障，但是cool box感觉是冷却方面的问题。油冷装置有问题的，显示E5说明是不正常。由一个简单直接的方法，查查E5 对应的解决方案，不行在去找到机床的电路图找到油冷机的接线路线，有万用表检查有没有缺相或者短路的故障。还有一个可能是油不行了，可以换油试试。

 三菱加工中

CNC报警代码001  0046 MTR OVERHEAT (马达内藏的热保护器动作）。

 三菱加工中心

原装说明书中的报警码。就是这样解释的。就是伺服电机过热，导致热保护器报警。检查是否伺服电机轴承损坏或线路问题！

 加工中心气压不足总是报警怎么解决？

  如果真的是气压不足，提高气压很有必要。如果气压足够，但是报警，可以考虑屏蔽报警信号，也就是短路气压的检测开关。

  fanuc 加工中心出现101 p/s 报警怎么解决

  报警信息：“PLEASE CLEAR MEMORY”。

 如果是这样的，同时按下[PROG]和[RESET]。报警会解除。

 出现这个问题是在用程序编辑或改写存储器时，电源断电了。

 加工中心报警代码1031以断定是电子问题主轴定位这个信号有问题. 临时的修理方法就是彻底断电.将NC电源切断以后把总电源关掉.即将旋钮搬到"0"的位置.多等待一会,10分钟到半个小时左右,

重新开机然后回参考点.即可正常工作.不过隔一段时间还会出现类似报警并且停止加工的... 

长久办法是查看一下PMC,手动判断一下信号问题到底是出现在那个回路.控制器对于主轴停止功能都是闭环系统.需要专业人员来判断.至于操作面板上的AL 就是ALARM的缩写,"报警"的意思. 

ATC是AUTOMATIC TOOL CHANGE 的缩写"自动刀具交换"的意思.

   加工中心法那科1015号报警是什么问题

  1000号以上的报警是PMC报警，不同于1000号以下的NC报警。

 NC报警是数控系统内置的报警，通过查NC手册就可以找到具体原因。

 而PMC报警则是机床制造商在编制PMC程序（梯形图）时设置的，只能看厂家的说明书，或者根据具体报警内容判断，打开PMC梯形图监控可以找到具体原因。

  哈挺加工中心换刀报警怎样解除

按复位右边的第二个蓝色的键（刀库管理）然后一直按Y，自动更新刀库除报警

   数控加工中心报警

   假如现在主轴上是1号刀，我在MDI方式下或程序里连续出现两次以上的T1M6，就会报警。报警内容为：NEW T CODE AT SPINDLE（所选刀具与主轴相同）

  机床是北京的工研精机卧加。该怎样解除？假如某程序只用一把刀，程序开始时要写入T1M6（假设这把刀是1号），然后执行第一遍，会正常的把1号刀换上去，接下来做第二件的时候，因为1号刀已经在主轴上了，所以就会报警。

  有两种可能: 1、这个本身不是报警，只是一个提示信息，应该不影响程序继续执行，如果出现暂停，可能与参数设置有关，也可能与程序的编写格式有关，比如可以将T1和M6分成两个单节来写试试；2、PLC有瑕疵，一般PLC在处理调用主轴刀号时，就应该直接跳过，相当于已经执行，不应该出现报警。

   cnc加工中心开机后供油时有一个LUBE PRESSURE SWITCH ERROR 的报警信息

   有可能是油管堵塞了，你加的油是不是有渣滓的

   也有可能油泵坏了

 2010报警是什么报警

  是机床厂自己编的PMC报警代码，每个机床厂编得不一样，一般都是机床外部故障，非系统故障，厂家提供的说明书都有说明。

 数控加工中心报警1005！

 报警显示1005 C-OOL Box我怀疑是伏力昂有问题本来伏力昂显示是0 26.0 在报警后显示是E5而且还不断闪烁在关掉机器后机床暂时不会报警，但是工作一段时间以后又会重新出现报警，我在抚浮力昂时感觉有些热你这个报警是机床的外围故障，一般不同的机床厂家对自己的报警设计是不同的。

 恩我看你给出的报警号。1005有点是气压故障，但是cool box感觉是冷却方面的问题。油冷装置有问题的，显示E5说明是不正常。由一个简单直接的方法，查查E5 对应的解决方案，不行在去找到机床的电路图找到油冷机的接线路线，有万用表检查有没有缺相或者短路的故障。还有一个可能是油不行了，可以换油试试。

 三菱加工中

CNC报警代码001  0046 MTR OVERHEAT (马达内藏的热保护器动作）。

 三菱加工中心

原装说明书中的报警码。就是这样解释的。就是伺服电机过热，导致热保护器报警。检查是否伺服电机轴承损坏或线路问题！

 加工中心气压不足总是报警怎么解决？

  如果真的是气压不足，提高气压很有必要。如果气压足够，但是报警，可以考虑屏蔽报警信号，也就是短路气压的检测开关。