电主轴是机床里的一个单元，所以可以独立拆修维修。

主轴维修的过程包括入厂检测，拆卸及关键尺寸的记录，清洁，烘干，零部件维修再加工，装配，精度的粗调整，电器连接调整，磨合，动平衡，动态测试，精度调整，辅助零件的安装，最终测试出厂。
主轴在维修前一定要做详细的入厂检测，不能忙不得拆装，检测分为静态检测和动态检测。

静态检测包括密封检测，精度检测，电机的检测，编码器的检测，传感器的检测，以及拉刀系统的检测。

拉刀系统包括拉刀力，装刀距离，拉杆移动距离等等。。。。
密封测试包括电机定子线圈的冷却密封，中心水冷的密封，刀具外冷的密封，以及轴承的密封。
传感器检测包括位置传感器和温度传感器，温度传感器包括KTY,PTC,PT100,NTC等等！位置传感器应该检测其好坏，以及位置和距离。
编码器检测包括，波形，负值，圆度，相位差等等。
电机检测包括，电机的耐压测试，匝间测试以及相间平衡度等等。
精度检测包括，锥孔跳动，端面跳动，检棒跳动等等
动态测试包括轴承的状态值，主轴的震动，温升等等